Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliittimien laatuero johtuu pääasiassa nikkelipitoisuuden erosta. Nikkeli on erinomainen korroosionkestävä materiaali. Yhdistämisen jälkeen ruostumattoman teräksen kromin kanssa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä ja prosessin suorituskykyä voidaan parantaa. Kuitenkin, jotta vähähiilinen nikkeliteräs saisi puhtaan austeniittisen rakenteen, nikkelipitoisuuden on oltava 24%, ja vasta kun nikkelipitoisuus on 27%, teräksen korroosionkestävyyttä voidaan muuttaa merkittävästi tietyissä väliaineissa. Ruostumattoman 310S-teräslevyn korroosionkestävyys riippuu pääasiassa sen seoskoostumuksesta (kromi, nikkeli, titaani, pii, alumiini jne.) Ja sisäisestä rakenteesta. Päärooli on kromi.
Hitsauskaaren ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliittimien pään tulee olla sujuvasti siirrettyjä, eikä hitsisauvan tulisi olla liian korkea, ja hyvä fuusio on varmistettava, jotta estetään viat, kuten tunkeutuminen ja kuonan sulkeutuminen. Jos hitsin halkeamia, on halkeaman hitsisauma poistettava ja sijoitettava uudelleen. . Jos liitoskohde on epätasainen kiinnityshitsauksen jälkeen, se on korjattava ennen muodollista hitsausta. Yritä välttää pakotettua kokoonpanoa. Jos hitsaussauma tai muodollinen hitsaus on haljennut hitsausprosessissa, lisää tarttuvan hitsin pituutta, pienennä kiinnityshitsauksen nousua tai ryhdy tarvittaessa lämpökäsittelyyn." ;.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliittimien käsittelyyn on myös monia menetelmiä. Monet kuuluvat myös mekaanisen käsittelyn luokkaan, ja eniten käytetään leimaamista, taonta, rullapöydän käsittelyä, valssausta, käärimistä, vetämistä, taivuttamista ja yhdistettyä käsittelyä. . Putkenliittimen käsittely on orgaaninen yhdistelmä prosessointia ja metallin painekäsittelyä.
