Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliittimien kovettuvuus hitsauksen jälkeen on suhteellisen suuri ja halkeamia esiintyy helposti. Jos hitsataan tyypillisillä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkiliittimillä, on suoritettava esilämmitys yli 300 ℃ ja hidas jäähdytys 700 ℃ hitsauksen jälkeen. Jos hitsiaineelle ei voida suorittaa hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä, tulee käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkiliittimiä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkenosien korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden parantamiseksi lisätään sopivat määrät muuttumattomia elementtejä, kuten Ti, Nb, Mo jne. Hitsattavuus on parempi kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkenosat. Kun käytetään samaa tyypillistä ruostumattomasta kromista valmistettua kromielektrodia, se tulisi esilämmittää yli 200 ℃ ja karkaista 800 ℃ hitsauksen jälkeen. Jos hitsiainetta ei voida lämpökäsitellä, tulisi käyttää kromi-nikkeli-ruostumatonta terästä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkenosissa on erinomainen korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, ja niitä käytetään laajalti kemian-, lannoite-, öljy- ja lääketieteellisten koneiden valmistuksessa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetuille putkenosille on titaanikalsium- ja vähän vetyä sisältäviä tyyppejä. Titaani-kalsium-tyyppiä voidaan käyttää vaihtovirtaan ja tasavirtaan, mutta tunkeutumissyvyys on suhteellisen pieni AC-hitsauksen aikana, ja se on kätevä punoitukselle, joten yleensä käytetään tasavirtalähdettä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkenosissa on tietty korroosionkestävyys (hapettava happo, orgaaninen happo, kavitaatio), lämmönkestävyys ja kulutuskestävyys. Sitä käytetään yleensä materiaalina laitteisiin ja kalusteisiin, kuten voimalaitoksiin, kemikaaleihin ja öljyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkenosien hitsattavuus on heikko, joten sinun on kiinnitettävä huomiota hitsausprosessiin ja valittava sopivat hitsauselektrodit ennen lämpökäsittelyä.
Elektrodi on pidettävä kuivana käytön aikana. Titaanikalsium-tyyppiä tulisi kuivata 150 ° C: ssa 1 tunti ja matalavetyistä tyyppiä tulisi kuivata 200--250 ° C: ssa yhden tunnin ajan (älä kuivaa toistuvasti, muuten pinnoite murtuu ja repeytyy helposti). Varo elektrodin päällystystä. Tahmea öljy ja muu lika, jotta hitsin hiilipitoisuus ei kasvaisi ja hitsin laatu kärsisi.
